RPTFE (gemodificeerde polytetrluorethyleen) afdichtingen zijn een belangrijke afdichtingsoplossing in de industriële sector vanwege hun uitstekende chemische weerstand, lage wrijvingscoëfficiënt en breed temperatuurbereik (-200 graden tot +260 graad). Het beheersen van de juiste applicatietechnieken kan hun levensduur aanzienlijk verlengen en de afdichtingsprestaties verbeteren.
Pre - Installatie Voorbereiding is cruciaal. Hoewel RPTFE flexibel is, is het vatbaar voor de vervorming van de koude stroom. Reinig vóór de installatie het afdichtoppervlak met watervrij alcohol om verontreiniging door vet en deeltjes te voorkomen. Voor dynamische afdichtingen zoals O - ringen, bevochtig het oppervlak lichtvochtig met siliconenolie of PTFE -smeermiddel om montagewrijving te verminderen en scheuren tijdens de installatie te voorkomen. Pas op dat u het afdichtoppervlak niet met scherp gereedschap krabt; Gebruik een speciale installatie -tool.
Nauwkeurige controle van de compressiesnelheid heeft direct invloed op de afdichtingsprestaties. Voor statische afdichtingen is de aanbevolen compressie 15%- 30%, terwijl voor dynamische afdichtingen een 10%- 20%compressieverhouding handhaven om overmatige slijtage te voorkomen. In hogedruktoepassingen kunnen meerdere lagen afdichtingsmakkingen worden gestapeld, maar zorgen voor een uniforme belastingverdeling tussen lagen. Voor flensverbindingen wordt aanbevolen om een metalen veeraccumulatorring te gebruiken om te compenseren voor ontspanning veroorzaakt door langdurige koude stroom.
Onderhoudsmaatregelen omvatten regelmatig het inspecteren van het afdichtingsoppervlak op scheuren of verharding (tekenen van veroudering). Vervangingsintervallen moeten worden ingekort als het contactmedium sterke oxidatoren bevat (zoals geconcentreerd zwavelzuur). Bewaar weg van licht, vocht en organische oplosmiddelen en houd de omgevingstemperatuur onder de 50 graden.
Gevulde en gemodificeerde RPTFE -materialen kunnen worden gebruikt voor speciale bedrijfsomstandigheden: glasvezel kan bijvoorbeeld worden toegevoegd om slijtvastheid te verbeteren, koolstofvezel kan de thermische geleidbaarheid verbeteren of bronspoeder kan worden toegevoegd om de druksterkte te verbeteren. Juiste selectie en juiste werking zorgen ervoor dat RPTFE -afdichtingen optimaal presteren in veeleisende toepassingen zoals de chemische en halfgeleiderindustrie.
