Gemodificeerde PTFE -onderdelen vereisen vaak een oppervlaktebehandeling om specifieke eigenschappen te verbeteren. Toenemende oppervlakte -energie is een veel voorkomende vereiste, die kan worden bereikt door corona -behandeling, plasmabehandeling of chemisch etsen. Deze behandelingen verbeteren de hechting van PTFE aan andere materialen en bereiden deze voor op latere coating- of bindingsprocessen. Daaropvolgende bewerkingen moeten na de behandeling onmiddellijk worden uitgevoerd, omdat het behandelingseffect in de loop van de tijd afneemt.
Voor toepassingen die elektrische geleidbaarheid vereisen, kan oppervlaktemetallisatie worden gebruikt. Gemeenschappelijke methoden omvatten elementaire nikkelplaten, vacuümsputteren of geleidende coating. Deze behandelingen geven een zekere mate van elektrische geleidbaarheid aan PTFE -onderdelen met behoud van de meeste van hun gewenste eigenschappen. Voor de behandeling moet het onderdeeloppervlak schoon zijn en vrij zijn van olie en verontreinigingen. Ultrasone reiniging en plasma pre - behandeling zijn meestal vereist.
Controle van dimensionale stabiliteit is een andere kritieke post - verwerkingsstap. Gemodificeerde PTFE -onderdelen kunnen na de verwerking langzame dimensionale veranderingen ondergaan, vooral in de temperatuuromgevingen met hoge -. Het verouderen van de afgewerkte delen op 100-120 graden gedurende 24-48 uur wordt aanbevolen om hun afmetingen te stabiliseren. Voor precisieonderdelen kan een langere stabilisatieperiode vereist zijn en moeten dimensionale metingen worden uitgevoerd in een constante temperatuur- en vochtigheidomgeving om de nauwkeurigheid te waarborgen.
